Una gran empresa mediana dedicada a la fabricación de láminas compuestas optimiza la compra de materias primas

Una gran empresa de tamaño medio, dedicada principalmente a la fabricación de láminas compuestas que se utilizan como membranas de base para la impermeabilización de viviendas y que cuenta con una gran planta de producción en Alemania y dos plantas en el extranjero, encargó al Grupo ERA el análisis y la optimización de su estructura de gastos en la adquisición de materias primas. El proyecto fue llevado a cabo por Rainer Martin, experto en la compra de materias primas.

En primer lugar, ERA Group analizó los costes de todo el proceso de adquisición de materias primas. Según el análisis, la empresa tenía un volumen de compras anual que rondaba los dos dígitos en millones. Se identificó un potencial de ahorro de costes en la adquisición de plásticos.

Con el fin de identificar oportunidades para reducir los costes en la compra de plásticos, ERA Group coordinó las condiciones marco con el departamento de investigación y desarrollo, la producción y la gestión de la cadena de suministro. El cliente descartó el uso de sustitutos —plásticos equivalentes pero más baratos— para productos importantes.

Debido a estas restricciones, el Grupo ERA se centró en negociar las condiciones de colaboración directamente con los proveedores actuales. Esto afectó a los proveedores de polipropileno, aditivos y polietileno. Se identificaron y materializaron ahorros en todas estas áreas, que oscilaron entre el 2 % y un buen 6,5 %.

En general, la empresa redujo sus costes de adquisición de plástico en un 2,5 %, lo que supone un ahorro económico de varios cientos de miles de euros. Además, tras esta experiencia positiva, se están estudiando opciones para aprobar sustituciones en determinadas áreas de productos. Esto generaría un ahorro adicional para el fabricante de películas compuestas.