Od odpadkov do vrednosti: Kako je podjetje Rosewood zmanjšalo stroške odstranjevanja odpisanih zalog za 47 %

Naročnik

Rosewood Pet Products Ltd (Rosewood) je vodilna blagovna znamka izdelkov za hišne živali. Od leta 2011 podjetje ERA deluje kot strokovni svetovalec za ravnanje z odpadki pri podjetju Rosewood – zmanjšuje stroške in tveganja, hkrati pa pomaga pri navigaciji skozi spreminjajoče se zakonodajno okolje in predvideva spremembe predpisov, še preden te začnejo veljati.

Izziv

Podjetje Rosewood je odkrilo serijo blazin, izdelanih iz 100-odstotnega poliestra (zunanji material in notranja polnitev), na katerih so manjkale oznake o ognjevarnosti (FR). Čeprav za posteljnino za živali običajno ni potrebno označevanje FR, podjetje Rosewood ni moglo zagotoviti, kako bodo izdelki končno uporabljeni, ko pridejo na trg (npr. v gospodinjstvih), zato je – v skladu s svojo odgovornostjo – zaloge odpisalo.

Ta odločitev je sprožila vrsto stroškovnih in operativnih pritiskov:

• Že nastali stroški izdelka.

• Stroški za zunanje skladiščenje odpisanega blaga.

• Verjetno varen način uničenja z sežiganjem, pri čemer obstaja dodatno tveganje, da bi se zaradi morebitne vključitve sežiganja v britanski sistem trgovanja z emisijami (UK ETS) stroški odstranjevanja sčasoma povečali.

Glede na obseg je podjetje Rosewood ocenilo, da gre za 150 palet z zaboji različnih velikosti – približno pet odhodnih tovorov iz skladišča. Vsak izvajalec uničenja bi k temu zaračunal še stroške razpakiranja/ravnanja, obdelave in prevoza. Ponudba obstoječega dobavitelja odpadkov je znašala nekaj več kot 12.000 funtov za ocenjenih 150 palet; končna količina je bila kasneje potrjena na 176 palet, kar pomeni, da je bilo predvideno, da bo strošek uničenja presegel 15.000 funtov brez dodatkov.

Pristop agencije ERA

Naš pristop je temeljil na načelu »skladnost predvsem« in stroškovno učinkovitem razmišljanju. Strokovnjak iz podjetja ERA, Dan Howells, je pregledal pravni položaj in prihodnje smernice politike (vključno s pripravljenim sistemom trgovanja z emisijami v Združenem kraljestvu), nato pa je kot prednostno nalogo opredelil izboljšanje hierarhije ravnanja z odpadki: preprečevanje uničenja, kadar obstaja varen in skladni način recikliranja.

Na podlagi strokovnega znanja s področja recikliranja plastike smo na kraju samem pregledali blazine in vzeli vzorce, da bi se prepričali, da na njih ni nobenih obdelav, ki bi ovirale recikliranje. Hkrati smo aktivirali našo mrežo. Z uporabo našega obsežnega poznavanja trga v sektorju ravnanja z odpadki smo ponovno vzpostavili stik z – vodilnim in inovativnim podjetjem za recikliranje odpadkov, ki v svojem obratu za predelavo sodeluje z Armado odrešitve. Dogovorili smo se za poskusno pošiljko v obsegu 2–3 palet, da bi preizkusili sprejem različnih oblik blazin in načinov pakiranja.

Preskus je pokazal, da je mogoče poliester predelati v pelete. Čeprav bi bili peleti nižje kakovosti, je imel dobavitelj v verigi nadaljnje predelave proizvajalca, ki je potreboval prav takšno specifikacijo, s čimer se je ustvaril končni trg in zaprl krog. Z dokazom v rokah smo hitro ukrepali: prva polna pošiljka je bila dostavljena in obdelana brez težav. V sedmih pošiljkah – približno 420 ur dela na lokaciji, vključno s sprejemom, raztovarjanjem, razpakiranjem in drobljenjem v razsutem stanju – je bilo proizvedenih 6,68 tone peletov iz poliestra, pripravljenih za ponovno uporabo (npr. predenje v prejo ali uporaba pri oblikovanju).

Rezultati

Podjetje Rosewood je prihranilo več kot 7.000 funtov stroškov v primerjavi z možnostjo uničenja, ki bi stala več kot 15.000 funtov, preprečilo sežig vseh 176 palet in sprostilo zunanje skladiščne prostore. Rešitev je bila v skladu z okoljsko politiko podjetja Rosewood. Ključnega pomena je bilo, da je bil za peletizirani proizvod najden preverjen kupec, kar je zagotovilo, da je bil material dejansko ponovno uporabljen in ne le premeščen.

Povzetek prihrankov

Prihranjeni stroški: 47-odstotni prihranek pri stroških tradicionalnega odstranjevanja odpadkov

Preusmerjeni odpadki: 176 palet (različne velikosti škatel)

Zbrani material: 6,68 tone poliestrovih peletov

Obdelani tovorji: 7 (prvi tovor marec 2025)